下調式送風口如何維護和保養？
下調式送風口的維護保養(yang) 直接影響潔淨室的空氣質量和運行效率，需定期對過濾器、靜壓箱、氣流狀態等進行檢查和維護。以下是具體(ti) 的維護保養(yang) 要點和操作建議：
一、過濾器維護：核心清潔與(yu) 更換
1. 初效 / 中效過濾器（預過濾層）
清潔頻率：
常規環境（如普通潔淨室）：每 2-4 周清潔一次；
高汙染環境（如車間入口附近）：每周清潔一次。
清潔方法：
可拆卸式過濾器：用壓縮空氣從(cong) 背麵吹除灰塵（氣壓≤0.3MPa），或用中性洗滌劑溫水清洗，晾幹後安裝；
一次性過濾器：直接更換（建議備用庫存充足）。
更換標準：當過濾器終阻力達到初阻力的 2 倍（或目測明顯堵塞）時，需及時更換。
2. 高效過濾器（HEPA/ULPA）
更換周期：
常規使用：每 1-3 年更換一次（具體(ti) 取決(jue) 於(yu) 潔淨室等級和使用頻率，如 Class 100 級建議每年檢測一次）；
特殊場景（如頻繁啟停或高汙染）：縮短至 6-12 個(ge) 月。
更換注意事項：
停機操作：關(guan) 閉送風機，確保潔淨室處於(yu) 負壓狀態，避免更換過程中灰塵擴散；
防靜電處理：操作人員需穿戴潔淨服、手套，避免徒手接觸過濾器；
密封性測試：安裝後需用粒子計數器掃描邊框，確認無泄漏（泄漏率≤0.01%）。
二、靜壓箱與(yu) 箱體(ti) 結構保養(yang)
1. 內(nei) 部清潔
頻率：每季度一次（高濕度環境需增加至每月一次）。
操作步驟：
打開靜壓箱檢修口，用潔淨抹布或吸塵器清除內(nei) 部積塵（避免使用易掉纖維的材料）；
檢查箱體(ti) 內(nei) 壁是否有鏽蝕或冷凝水，若為(wei) 不鏽鋼材質，可用中性清潔劑擦拭，鍍鋅鋼板則需避免刮傷(shang) 鍍層。
2. 部件檢查
密封膠條：每年檢查一次，若發現老化、開裂或脫落，需及時更換（建議使用矽橡膠材質，耐溫性≥200℃）；
調節閥 / 風量罩：每半年測試一次調節功能，確保閥門啟閉靈活，風量控製準確（可通過風速儀(yi) 校準）；
緊固件：檢查螺絲(si) 、卡扣是否鬆動，防止運行中產(chan) 生異響或振動。
三、氣流與(yu) 性能監測
1. 風速與(yu) 風量測試
頻率：每半年一次（高等級潔淨室需每季度一次）。
方法：
用熱球式風速儀(yi) 在送風口下方 150-300mm 處，均勻選取 5-9 個(ge) 測點，取平均值；
標準範圍：設計風速的 ±10% 以內(nei) ，若偏差超過 15%，需檢查過濾器阻力或風管漏風。
2. 潔淨度檢測
工具：激光粒子計數器（如 Met One 247B）。
檢測點布置：按 ISO 14644 標準，每 20㎡設置 1 個(ge) 測點，距地麵 0.8m 高度。
判定標準：若某測點粒子濃度超過潔淨等級限值的 2 倍，需排查過濾器泄漏或氣流組織異常。
四、特殊場景維護建議
1. 潮濕環境（如食品車間、實驗室）
每月檢查靜壓箱底部是否有積水，若有需疏通排水孔，並對箱體(ti) 進行幹燥處理；
選用不鏽鋼材質送風口，避免鍍鋅鋼板生鏽腐蝕，影響過濾性能。
2. 高粉塵環境（如噴塗車間、打磨間）
增加初效過濾器清潔頻率（每周 1-2 次），必要時加裝預過濾棉；
若高效過濾器使用壽命顯著縮短（如不足 1 年），需評估是否升級預過濾等級（如將中效 F8 升級為(wei) F9）。
3. 生物安全實驗室（BSL-3/4 級）
所有維護操作需在原位消毒後進行（如甲醛熏蒸或過氧化氫汽化）；
高效過濾器更換需由專(zhuan) 業(ye) 團隊執行，采用袋進袋出（BIBO）方式，防止有害微生物泄漏。
五、維護記錄與(yu) 異常處理
1. 建立維護檔案
記錄每次維護的日期、內(nei) 容（如過濾器更換時間、風速測試值）、耗材型號及更換量；
留存粒子計數器、風速儀(yi) 的校準證書(shu) （校準周期≤1 年），確保數據可追溯。
2. 常見故障排查
異常現象
可能原因
解決(jue) 措施
風量不足 過濾器堵塞、風管漏風 更換過濾器、密封風管接口
氣流不均勻 散流板堵塞、調節閥失靈 清潔散流板、校準調節閥
噪音增大 風速過高、部件鬆動 調低風速、緊固螺絲(si) 或膠條
潔淨度超標 過濾器泄漏、回風口堵塞 掃描檢漏、清潔回風口濾網
六、安全操作注意事項
斷電作業(ye) ：維護前需關(guan) 閉送風機電源，並懸掛 “禁止合閘” 警示牌；
高空作業(ye) ：吊頂內(nei) 維護需使用穩固梯子，至少 2 人配合操作，避免單人作業(ye) ；
廢棄處理：一次性過濾器、舊膠條等廢棄物需按危險廢物（如 HW49）分類收集，交由有資質的處理機構處置。
通過係統化的維護保養(yang) ，可延長下調式送風口的使用壽命，確保潔淨室持續滿足生產(chan) 或實驗要求。建議製定年度維護計劃，並委托專(zhuan) 業(ye) 潔淨室檢測機構進行周期性性能驗證（如每年一次全麵檢測）。
