如何判斷無隔板過濾器是否需要更換？

判斷無隔板過濾器是否需要更換，需結合其過濾效率、阻力變化、物理狀態及實際應用場景的潔淨度要求，具體(ti) 可通過以下方法綜合判斷：

一、阻力監測：核心判斷依據

無隔板過濾器的濾料堵塞會(hui) 導致氣流阻力上升，當阻力超過臨(lin) 界值時，過濾效率會(hui) 下降，係統能耗增加，此時必須更換。

監測工具：在過濾器進出口安裝壓差計（指針式或電子壓差計），記錄初始阻力（全新過濾器的阻力，一般為(wei) 50-200Pa，具體(ti) 以產(chan) 品手冊(ce) 為(wei) 準）。

更換閾值：

風量下降，無法滿足係統換氣要求；

氣流穿透濾料的速度加快，顆粒物穿透率上升（過濾效率下降）；

風機能耗增加（克服高阻力需更大功率）。

當實際阻力上升至初始阻力的 2 倍（或製造商規定的終阻力，如部分高效過濾器終阻力設定為(wei) 300Pa）時，說明濾料已嚴(yan) 重堵塞，繼續使用會(hui) 導致：

若阻力突然大幅下降（如低於(yu) 初始阻力的 50%），可能是濾料破損或邊框密封失效，需立即停機檢查，確認後更換。

二、過濾效率檢測：直接驗證性能

當對過濾器的實際過濾效果存疑時，可通過專(zhuan) 業(ye) 檢測確認效率是否達標，若效率低於(yu) 標準則需更換。

檢測方法：

粒子計數器法：在過濾器下遊采樣，檢測 0.3μm（或 0.5μm）粒徑顆粒物的濃度，與(yu) 上遊濃度對比，計算過濾效率（效率 =（1 - 下遊濃度 / 上遊濃度）×100%）。若效率低於(yu) 產(chan) 品標稱值（如高效過濾器 H13 級要求對 0.3μm 顆粒效率≥99.97%），說明濾料失效。

DOP/PAO 檢漏法：向過濾器上遊釋放氣溶膠（如 DOP 油霧、PAO 粒子），用光度計掃描下遊表麵及邊框密封處，若局部泄漏率超過標準（如≤0.01%），且無法通過重新密封修複，則需更換。

適用場景：潔淨室、實驗室等對潔淨度要求極高的場所，建議每 6-12 個(ge) 月進行一次效率檢測。

三、物理狀態檢查：直觀判斷損傷(shang)

無隔板過濾器的濾料（如玻璃纖維、PP 熔噴料）或邊框若出現物理損傷(shang) ，會(hui) 直接導致效率失效，需立即更換。

檢查內(nei) 容：

濾料表麵是否有破損、孔洞、褶皺（可能因安裝時硬物劃傷(shang) 、氣流衝(chong) 擊或長期使用老化導致）；

邊框是否變形、開裂（影響密封，導致未過濾空氣短路）；

濾料是否受潮、黴變（高濕環境下常見，紙質邊框或非耐濕濾料易出現，可能伴隨異味或效率下降）；

密封膠（如聚氨酯膠）是否老化脫落（導致濾料與(yu) 邊框分離，出現泄漏）。

四、結合使用環境與(yu) 周期：經驗性參考

在缺乏專(zhuan) 業(ye) 檢測工具的場景下，可根據使用環境的汙染程度和經驗周期判斷：

汙染嚴(yan) 重環境（如粉塵車間、室外高霧霾地區）：中效無隔板過濾器一般 3-6 個(ge) 月更換一次，高效過濾器 1-2 年更換一次；

潔淨環境（如普通辦公室、電子廠房）：中效過濾器 6-12 個(ge) 月，高效過濾器 2-3 年；

特殊場景（如醫院手術室、生物安全實驗室）：需嚴(yan) 格遵循行業(ye) 規範，即使阻力未達閾值，也需按規定周期強製更換（如每年一次），避免微生物滋生或交叉汙染。

總結

判斷無隔板過濾器是否更換的優(you) 先級為(wei) ：

阻力達到終阻力（必須換）；

效率檢測不達標或存在泄漏（必須換）；

濾料 / 邊框物理損傷(shang) （必須換）；

超過經驗使用周期且環境較差（建議換）。

更換時需注意：同型號、同規格替換，安裝前檢查新過濾器的完整性，確保邊框密封良好，避免因安裝不當導致新過濾器提前失效。