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介紹一下不同類型的無隔板過濾器的特點

發布日期:2025-07-28 作者: 點擊:

無隔板過濾器是空氣淨化係統中的核心設備,其特點因過濾效率等級、濾料材質、結構設計等不同而存在顯著差異。以下按過濾效率等級(從(cong) 低到高)分類,詳細介紹各類無隔板過濾器的特點:

一、中效無隔板過濾器(F5-F9 級,對應 EN 779 標準)

核心特點:

過濾對象:主要攔截 1-10μm 的顆粒(如花粉、粉塵、毛發、較大微生物),對 PM10 的過濾效率為(wei) 40%-95%(F5 級 40%-55%,F9 級 85%-95%)。

濾料材質:多采用合成纖維(如聚丙烯、聚酯),部分采用玻璃纖維與(yu) 化纖混合材料,質地較疏鬆,容塵量中等。

結構設計:無隔板(以熱熔膠分隔濾料褶皺),厚度較薄(通常 20-50mm),重量輕,適合緊湊空間安裝(如空調機組中效段)。

阻力特性:初始阻力低(約 50-80Pa),終阻力一般設定為(wei) 150-200Pa,阻力上升速度較快,需定期更換以保護下遊過濾器。

適用場景:辦公樓、商場、普通車間的通風係統預處理,作為(wei) 高效過濾器的前置保護,降低後續過濾負荷。

二、亞(ya) 高效無隔板過濾器(H10-H11 級,對應 EN 1822 標準)

核心特點:

過濾對象:重點攔截 0.5-1μm 的顆粒(如煙霧、細粉塵、部分細菌),對 0.3μm 顆粒的過濾效率為(wei) 85%-99.9%(H10 級 85%-95%,H11 級 95%-99.9%)。

濾料材質:多為(wei) 超細玻璃纖維覆膜合成纖維,濾料密度高於(yu) 中效,表麵經特殊處理(如駐極處理)可增強對微小顆粒的吸附力。

結構設計:無隔板(熱熔膠或線縫固定褶皺),厚度略大於(yu) 中效(30-60mm),密封性要求更高(通常配密封墊或液槽密封)。

阻力特性:初始阻力 80-120Pa,終阻力 250-300Pa,容塵量高於(yu) 中效,壽命受前置中效過濾器影響較大。

適用場景:醫院普通病房、電子廠潔淨區前置過濾、潔淨室次高效段,作為(wei) 高效過濾器的 “二級保護”,減少高效濾料的負荷。

三、高效無隔板過濾器(HEPA,H12-H14 級,對應 EN 1822 標準)

核心特點:

過濾對象:專(zhuan) 注攔截 0.3μm 及以上顆粒(如病毒、煙霧、超細粉塵、大部分微生物),過濾效率≥99.97%(H13 級 99.97%-99.995%,H14 級≥99.995%)。

濾料材質:主流為(wei) 超細玻璃纖維(耐高溫、耐化學性強),部分采用PTFE 覆膜濾料(抗濕性好、阻力低),濾料褶皺密集,單位麵積過濾麵積大。

結構設計:無隔板(以熱熔膠均勻分隔褶皺,避免金屬隔板帶來的氣流死角),厚度 50-150mm,邊框多為(wei) 鋁合金或鍍鋅鋼板,密封方式為(wei) gasket(墊片)或 gel seal(凝膠),確保無泄漏。

阻力特性:初始阻力 100-200Pa,終阻力 300-450Pa,容塵量較高,但一旦阻力驟升需立即更換(避免影響潔淨室壓差)。

適用場景:Class 7-8 級潔淨室(如製藥車間、手術室、生物安全櫃)的終端過濾,對潔淨度要求較高的電子、食品行業(ye) 。

四、超高效無隔板過濾器(ULPA,U15-U17 級,對應 EN 1822 標準)

核心特點:

過濾對象:針對 0.1-0.3μm 的超細顆粒(如光刻膠顆粒、納米級粉塵、病毒氣溶膠),過濾效率≥99.9995%(U15 級 99.9995%,U17 級 99.99997%)。

濾料材質:采用極細玻璃纖維PTFE 納米覆膜材料,濾料密度極高,纖維直徑可達 0.5-1μm,通過深層過濾和攔截效應捕捉超細顆粒。

結構設計:無隔板(高精度熱熔膠分隔,褶皺間距更小、數量更多),厚度 80-200mm,邊框多為(wei) 不鏽鋼(防腐蝕),密封要求嚴(yan) 苛(多采用液槽密封,確保泄漏率<0.001%)。

阻力特性:初始阻力較高(150-250Pa),終阻力 400-500Pa,容塵量較低,需依賴多級前置過濾(中效 + 亞(ya) 高效 + 高效)減少負荷。

適用場景:Class 5 級及以上超高潔淨環境(如半導體(ti) 光刻車間、芯片製造潔淨室、生物安全三級實驗室),對微粒控製要求達到 “每立方米≤100 個(ge) 0.1μm 顆粒”。

不同類型無隔板過濾器的核心差異對比表

類型

過濾效率(0.3μm 顆粒)

濾料材質

初始阻力(Pa)

容塵量

典型應用場景

中效(F5-F9) 無要求(側(ce) 重 1μm 以上) 合成纖維 50-80 中等 辦公樓、普通車間預處理

亞(ya) 高效(H10-H11) 85%-99.9% 超細玻璃纖維 / 覆膜化纖 80-120 中高 醫院病房、潔淨室次高效段

高效(HEPA,H13-H14) 99.97%-99.995% 超細玻璃纖維 / PTFE 覆膜 100-200 較高 手術室、製藥潔淨室

超高效(ULPA,U15-U17) 99.9995%-99.99997% 極細玻璃纖維 / 納米覆膜 150-250 較低 半導體(ti) 光刻車間、超高潔淨室

總結

不同類型的無隔板過濾器通過濾料密度、纖維直徑、結構設計的差異,實現從(cong) “粗過濾” 到 “超精細過濾” 的全覆蓋。選擇時需根據場景的潔淨度要求(如 ISO 8 級 vs ISO 5 級)、汙染物類型(顆粒大小、化學性質)及係統阻力限製綜合匹配,同時通過前置過濾係統的合理搭配,最大化其使用壽命和過濾效率。


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