初效袋式過濾器過載後,如何進行清洗或更換?
初效袋式過濾器過載後,需根據其材質特性和損壞程度選擇清洗複用或直接更換,具體(ti) 操作方法及注意事項如下:
一、判斷是否可清洗:先明確過濾器類型
初效袋式過濾器按材質分為(wei) 可清洗型和一次性型,需先確認類型再操作:
可清洗型:濾材通常為(wei) 尼龍網、聚酯纖維(經特殊處理)、金屬網等,標簽上會(hui) 標注 “可水洗”“可重複使用”;
一次性型:濾材多為(wei) 普通無紡布、紙質纖維,不可清洗(清洗會(hui) 破壞濾材結構,導致過濾效率驟降)。
判斷小技巧:用手輕搓濾材表麵,若材質較堅韌、不易掉毛,且有一定耐水性,大概率為(wei) 可清洗型;若材質柔軟、易掉纖維,或標簽無 “可清洗” 標識,建議直接更換。
二、可清洗型過濾器的清洗步驟(僅(jin) 適用於(yu) 輕度過載,無破損情況)
若過濾器僅(jin) 積塵嚴(yan) 重但未破損,可按以下步驟清洗,恢複部分過濾能力:
1. 拆卸過濾器
關(guan) 閉空調或通風係統電源,待風機停穩後,鬆開過濾器與(yu) 框架的固定裝置(如卡扣、螺栓、魔術貼),小心取出濾袋(避免積塵掉落至管道內(nei) ,可先用塑料袋套住濾袋再拆卸)。
2. 預處理:拍打去浮塵
將過濾器拿到室外(或空曠區域),用軟毛刷輕掃表麵浮塵,或用木棍輕輕拍打濾袋(從(cong) 內(nei) 向外拍,避免粉塵嵌入濾材),去除大部分鬆散灰塵(減少清洗時的汙水汙染)。
3. 清洗方式(根據材質選擇)
水清洗(推薦):
用低壓清水(如淋浴噴頭,水壓≤0.2MPa)從(cong) 濾袋內(nei) 側(ce) 向外衝(chong) 洗(順著氣流方向,避免粉塵向濾材深層滲透),直至出水清澈。
若油汙較多(如廚房、食品車間),可加入少量中性洗滌劑(如洗潔精,濃度≤1%),浸泡 10 分鍾後輕柔刷洗,再用清水衝(chong) 淨(禁用強酸、強堿或酒精,以免腐蝕濾材)。
幹洗(僅(jin) 適用於(yu) 怕水材質):
用壓縮空氣(壓力 0.3~0.5MPa)從(cong) 濾袋外側(ce) 向內(nei) 側(ce) 吹掃(需佩戴防塵口罩,避免粉塵吸入),或用吸塵器吸除表麵粉塵(適合金屬網等硬質濾材)。
4. 晾幹與(yu) 檢查
將清洗後的過濾器懸掛在通風幹燥處自然晾幹(避免陽光直射或高溫烘烤,防止濾材老化),完全幹燥後檢查:
濾材是否有破損、纖維脫落(若有則需報廢);
濾袋形狀是否恢複(若仍有明顯變形,可能影響密封性,建議更換)。
5. 重新安裝
確認過濾器幹燥且完好後,按拆卸的反順序安裝,確保與(yu) 框架密封緊密(無漏風縫隙),開啟係統後監測阻力(若阻力仍超過終阻力的 80%,說明清洗效果不佳,需更換)。
三、必須更換的情況及更換步驟
若過濾器出現以下情況,禁止清洗,需直接更換:
濾材破損(撕裂、孔洞、纖維嚴(yan) 重脫落);
框架變形(金屬外框彎曲、塑料框架斷裂);
清洗後阻力仍超過終阻力標準(說明濾材內(nei) 部堵塞嚴(yan) 重,無法恢複);
一次性濾材(如無紡布、紙質)。
更換步驟:
準備新過濾器:確認新過濾器的尺寸(長 × 寬 × 袋深)、過濾等級(如 G4)與(yu) 舊過濾器一致,檢查新濾袋是否完好(無破損、無異味)。
拆卸舊過濾器:同清洗步驟 1,注意避免舊濾袋的粉塵散落(建議用密封袋包裹後丟(diu) 棄,屬於(yu) 一般工業(ye) 廢棄物,按當地規定處理)。
清潔安裝框架:用抹布擦拭過濾器安裝框架內(nei) 側(ce) ,去除積塵、雜物(避免新過濾器安裝後因密封麵有灰塵導致漏風)。
安裝新過濾器:
按濾袋開口方向正確放置(通常袋口朝向氣流入口,框架上有箭頭標識 “氣流方向”);
固定裝置(卡扣、螺栓)需鬆緊適度(過鬆易漏風,過緊可能壓變形),確保過濾器與(yu) 框架四周無縫隙(可塞少量密封棉輔助密封)。
開機調試:開啟係統後,用壓差計測量初始阻力(正常 G4 初效初始阻力約 30~50Pa),確認無異常後記錄更換時間,作為(wei) 下次更換的參考。
四、注意事項
清洗次數限製:可清洗型過濾器建議最多清洗2~3 次(每次清洗會(hui) 損失 5%~10% 的過濾效率,且濾材強度下降),超過次數後必須更換,避免過濾失效。
安全操作:拆卸 / 安裝時務必斷電,高空中作業(ye) 需係好安全帶;處理積塵過濾器時佩戴防塵口罩、手套,避免粉塵接觸皮膚或吸入。
記錄與(yu) 維護:建立過濾器更換 / 清洗台賬,記錄每次操作的時間、阻力變化、環境粉塵濃度等信息,逐步優(you) 化更換周期(如高汙染環境縮短更換間隔)。
總結
初效袋式過濾器過載後,一次性型直接更換,可清洗型輕度過載時清洗複用(不超過 3 次),破損或清洗無效時必須更換。核心原則是:確保過濾效率不下降、係統阻力穩定,同時避免因過度清洗導致二次汙染或後端設備損壞。