如何判斷超淨工作台的過濾器是否需要更換？

判斷超淨工作台的過濾器（主要是HEPA/ULPA 高效過濾器，部分含前置預過濾棉）是否需要更換，需結合設備性能參數、檢測結果及使用狀態綜合判斷，以下是具體(ti) 方法和指標：

一、基於(yu) 性能參數的判斷

風速持續偏低

正常情況下，水平流超淨工作台的平均風速應維持在 0.3-0.5m/s（不同標準可能略有差異，以設備說明書(shu) 為(wei) 準）。

若多次測量（需排除風機故障、風道堵塞等問題）後，風速持續低於(yu) 0.25m/s，且調整風機檔位（部分設備支持）仍無法回升，說明過濾器已嚴(yan) 重堵塞，需更換。

原理：過濾器積塵過多會(hui) 導致風阻增大，氣流通過量下降，直接影響潔淨度。

噪音異常增大

若設備運行時噪音突然升高（排除風機軸承磨損等機械問題），可能是過濾器堵塞後，風機負荷過大導致的異常震動或氣流湍流，需結合風速檢測判斷是否更換。

二、基於(yu) 專(zhuan) 業(ye) 檢測的判斷

PAO 檢漏測試不合格

測試方法：通過向過濾器上遊釋放 PAO（聚 α 烯烴）氣溶膠，用光度計檢測下遊是否有泄漏（行業(ye) 標準要求泄漏率≤0.01%）。

若檢測發現過濾器表麵或邊框存在持續性泄漏點（且無法通過重新安裝密封解決(jue) ），說明過濾器已破損（如濾材撕裂、密封膠條老化），必須更換。

適用場景：製藥、醫療、電子等對潔淨度要求極高的領域，建議每 6-12 個(ge) 月檢測一次。

潔淨度不達標

正常水平流工作台應達到ISO Class 5 級（即 100 級），即每立方米≥0.5μm 的粒子數≤3520 個(ge) 。

若多次檢測（排除操作汙染、設備維護不當等因素）均超出標準，且確認非風機或風道問題，說明過濾器過濾效率失效，需更換。

按《GB/T 25915.1-2010 潔淨室及相關(guan) 受控環境 第 1 部分：空氣潔淨度等級》檢測操作區懸浮粒子數：

沉降菌 / 浮遊菌超標

若菌落數持續超過行業(ye) 標準（如製藥行業(ye) 要求≤1CFU / 皿，暴露時間 4 小時），且排除消毒不徹底、操作違規等因素，可能是過濾器對微生物的攔截能力下降，需更換。

對於(yu) 生物實驗、微生物培養(yang) 等場景，需定期檢測操作區的沉降菌（培養(yang) 皿法）或浮遊菌（采樣器法）：

三、基於(yu) 使用時間和維護記錄的判斷

達到預設更換周期

若工作台位於(yu) 潔淨室（如萬(wan) 級環境），且預過濾棉定期更換，使用壽命可延長至 2-3 年；

若環境粉塵較多（如普通實驗室），或預過濾維護不足，可能 1 年就需更換。

過濾器的使用壽命通常為(wei) 1-3 年（取決(jue) 於(yu) 使用頻率、環境潔淨度及預過濾效果）：

建議在設備維護記錄中明確過濾器安裝日期，到期前 1-2 個(ge) 月提前檢測性能，避免突然失效。

預過濾棉頻繁堵塞

前置預過濾棉（初效過濾器）的作用是攔截大顆粒粉塵，保護 HEPA 過濾器。若預過濾棉1-2 周內(nei) 就明顯變黑、積塵嚴(yan) 重（正常更換周期為(wei) 1-3 個(ge) 月），說明環境粉塵過多，HEPA 過濾器可能已提前積塵，需縮短檢測和更換周期。

四、基於(yu) 外觀和異常情況的判斷

過濾器表麵破損

定期檢查過濾器外觀（需斷電後拆蓋板）：若發現濾材有撕裂、孔洞，或密封膠條老化、脫落、變形，即使性能參數暫時正常，也需立即更換（破損會(hui) 導致未過濾的空氣直接進入操作區，汙染樣品）。

操作區出現不明汙染

若在正常操作流程下（如已消毒、人員規範操作），樣品頻繁汙染（如細胞汙染、微生物培養(yang) 雜菌），且排除其他汙染源（如試劑、工具），需優(you) 先檢測過濾器性能，判斷是否因過濾失效導致。

總結：判斷優(you) 先級

必須更換：PAO 檢漏泄漏、濾材破損、潔淨度 / 沉降菌持續不達標；

建議更換：風速持續低於(yu) 0.25m/s、達到預設使用壽命、預過濾棉頻繁堵塞；

結合檢測判斷：噪音增大、操作區異常汙染（需排除其他因素）。

通過定期檢測（風速、潔淨度、檢漏）和規範記錄，可精準判斷過濾器狀態，避免過早更換造成浪費，或延遲更換導致實驗 / 生產(chan) 風險。