怎樣判斷水平流超淨工作台的風機是否出現故障？

判斷水平流超淨工作台的風機是否出現故障，需結合運行狀態觀察、性能參數檢測和異常現象分析，從(cong) “聲音、風速、風壓、部件狀態” 等多維度排查。以下是具體(ti) 判斷方法：

一、通過 “異常聲音” 初步判斷

正常風機運行時應為(wei) 平穩的低噪音氣流聲（類似 “呼呼” 聲），無明顯雜音。若出現以下聲音，可能提示故障：

摩擦聲 / 異響：如 “刮擦聲”“噠噠聲”，多為(wei) 風機葉輪與(yu) 外殼摩擦（可能因葉輪鬆動、變形，或軸承磨損導致葉輪偏移）；

轟鳴聲 / 震動聲：聲音突然變大且伴隨機身明顯震動，可能是電機軸承缺油、滾珠磨損，或風機固定螺絲(si) 鬆動（導致整體(ti) 共振）；

卡頓聲 / 斷續聲：運行中聲音忽大忽小、斷斷續續，可能是電機線圈老化（局部短路）、電容損壞（供電不穩定），或葉輪被異物卡住（如灰塵、小零件掉入）。

二、通過 “風速與(yu) 風壓變化” 驗證

風機的核心功能是驅動氣流，其性能衰減直接體(ti) 現在風速和風壓異常，可通過儀(yi) 器檢測判斷：

風速明顯下降（最直接指標）

用風速儀(yi) 檢測操作區平均風速：若未更換過濾器、未增加負載的情況下，風速從(cong) 正常的 0.3-0.5m/s 降至 0.2m/s 以下，且排除過濾器堵塞（初效、高效均清潔），則大概率是風機風量不足（電機功率衰減或葉輪效率下降）。

對比曆史數據：若同一設備短期內(nei) 風速下降超過 30%（如從(cong) 0.4m/s 降至 0.28m/s 以下），且無其他明顯原因，提示風機性能衰退。

風壓不足（需專(zhuan) 業(ye) 工具檢測）

用風壓計檢測高效過濾器出風口的靜風壓：新機通常為(wei) 50-100Pa（不同型號有差異），若風機運行時風壓較新機下降 50% 以上（且過濾器清潔），說明風機 “驅動力” 不足（如電機轉速降低）。

三、檢查風機 “核心部件狀態”

斷電後拆開設備側(ce) 蓋（或風機檢修口），直接觀察風機結構是否異常：

葉輪（風葉）狀態

查看葉輪是否有變形、裂紋或斷裂（可能因長期高速運轉疲勞、異物撞擊導致），變形會(hui) 導致風量驟降；

葉輪表麵是否堆積大量灰塵（尤其葉片根部），積塵會(hui) 增加葉輪負載，降低送風效率；

葉輪與(yu) 電機軸的連接是否鬆動（用手撥動葉輪，若能左右晃動或軸向位移＞2mm，說明固定螺絲(si) 鬆動）。

電機與(yu) 電容狀態

電機外殼是否過熱：運行 30 分鍾後觸摸電機外殼，若溫度超過 60℃（燙手），可能是線圈短路、軸承摩擦過大導致；

電容外觀是否鼓包、漏液或開裂（電容是電機啟動的關(guan) 鍵部件，損壞會(hui) 導致電機轉速下降或無法啟動）；

電機接線端子是否氧化、鬆動：接觸不良會(hui) 導致供電不穩，表現為(wei) 風速忽高忽低。

軸承狀態

用手轉動葉輪，感受是否卡頓或阻力過大（正常應順滑無阻滯），若轉動困難，說明軸承缺油或磨損；

軸承部位是否有油汙滲出（密封失效），會(hui) 導致潤滑不足、摩擦加劇。

四、排除 “非風機本身” 的幹擾因素

部分問題看似是風機故障，實則由其他部件導致，需先排除：

若風速低，但清理初效 / 高效過濾器後恢複正常 → 是過濾器堵塞，而非風機問題；

若風速不均勻，但調整風道導流板後改善 → 是氣流分配問題，與(yu) 風機無關(guan) ；

若風機不啟動，但檢查發現電源插座斷電、開關(guan) 損壞 → 是供電故障，非風機本身故障。

總結：風機故障的 “確診標準”

滿足以下任一條件，可判定風機需維修或更換：

運行時有明顯異常噪音（摩擦、卡頓、轟鳴），且部件檢查發現葉輪變形、軸承損壞或電機過熱；

風速 / 風壓持續偏低（排除過濾器堵塞、風道漏風等因素），且電機轉速實測低於(yu) 額定值的 80%；

電機無法啟動（排除供電問題），或電容損壞、線圈短路（萬(wan) 用表檢測電阻異常）。

若僅(jin) 為(wei) 輕微故障（如軸承缺油、螺絲(si) 鬆動），可通過加注潤滑脂、緊固部件修複；若核心部件（電機線圈、葉輪）損壞，建議直接更換同型號風機（需匹配設備風量和風壓參數），更換後需重新檢測風速和潔淨度，確保符合使用標準。