高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些
關(guan) 於(yu) 高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽(me) ，有哪三種呢?以下講解。從(cong) 風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義(yi) ：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。
如果隻是個(ge) 別地方損傷(shang) 且不嚴(yan) 重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與(yu) 過濾器外框結合部位漏風。生產(chan) 檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。
這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。
許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會(hui) 造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。
如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。
傳(chuan) 統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴(yan) ，紙隔板有發塵的風險。濾材生產(chan) 環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。
值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為(wei) 廢品。一些國外廠家，為(wei) 了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內(nei) 廠家沒那麽(me) 奢侈，我們(men) 隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個(ge) 案例。
終端客戶是個(ge) 著名重點實驗室，那個(ge) 實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個(ge) 簡易掃描測試台，過濾器怎麽(me) 檢驗都不合格。
經我們(men) 解釋，他們(men) 也懷疑到渦流，他們(men) 將過濾器出風麵用個(ge) 長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與(yu) 。此時，渦流也是個(ge) 令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。
很多情況下，過濾器安裝後，人們(men) 用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為(wei) 不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器與(yu) 外結構接觸部分密封不嚴(yan) ，造成泄漏。
這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為(wei) 實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴(yan) 。
過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。
如果那個(ge) 有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於(yu) 使用場所要求嚴(yan) 格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩(liang) 個(ge) 測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點
高效空氣過濾器檢測器
一、目測和簡單測試可以查出的原因
目測：
1）濾材表麵破裂或受輕微損傷(shang) 。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產(chan) 廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。
2）過濾器在生產(chan) 過程中濾材受到過重或某些人為(wei) 因素會(hui) 損壞濾材。如果隻是個(ge) 別地方損壞且不嚴(yan) 重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。
3）密封缺陷，濾材與(yu) 過濾器外框結合部位漏風。生產(chan) 檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。
4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會(hui) 造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。
二、原材料本身原因
1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義(yi) ：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。
2）材料發塵。傳(chuan) 統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴(yan) ，紙隔板有發塵的風險。濾材生產(chan) 環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
高效空氣過濾器檢測
三、檢測本身的問題
1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為(wei) 廢品。一些國外廠家，為(wei) 了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內(nei) 廠家沒那麽(me) 奢侈，我們(men) 隻好在排除渦流方麵想辦法。
2）很多情況下，過濾器安裝後，人們(men) 用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為(wei) 不合格。
高效過濾器由於(yu) 使用場所要求嚴(yan) 格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩(liang) 個(ge) 測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。
目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷(shang) 。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產(chan) 廠進行。
有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為(wei) 因素會(hui) 損傷(shang) 濾材。
高效過濾器分別為(wei) 無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞(ya) 高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器
