如何正確的安裝和維護中效鳥籠式過濾器
正確安裝和維護中效鳥籠式過濾器是保證其過濾性能、延長使用壽命的關(guan) 鍵,需嚴(yan) 格遵循操作規範,具體(ti) 步驟和注意事項如下:
一、正確安裝步驟
1. 安裝前準備
檢查過濾器狀態:
核對型號、尺寸、效率等級是否與(yu) 係統設計一致,避免錯裝。
檢查外觀:濾材是否有破損、褶皺、掉毛,外框是否變形,密封膠是否脫落,支撐網是否鬆動(若有問題需立即更換,不可安裝)。
清潔安裝環境:
清理過濾器安裝框架(如靜壓箱、風管法蘭(lan) )內(nei) 的灰塵、雜物、油汙,避免安裝後雜質被帶入下遊或損壞濾材。
檢查安裝框架的平整度:若框架變形、密封麵不平整,需先修複(可墊密封膠條調整),否則易導致漏風。
準備工具與(yu) 輔料:
工具:螺絲(si) 刀、扳手、卷尺、水平儀(yi) ;
輔料:密封膠條(如 EPDM 橡膠條,厚度 5-8mm)、密封膠(矽酮密封膠,適用於(yu) 潮濕環境)。
2. 安裝操作
定位與(yu) 方向:
過濾器外框通常標有 “進風麵”“出風麵”(或箭頭指示 airflow direction),需按氣流方向安裝(進風麵朝向含塵空氣側(ce) ,出風麵朝向潔淨側(ce) ),反向安裝會(hui) 導致阻力驟增、過濾效率下降。
鳥籠式過濾器的折疊方向需與(yu) 氣流平行,確保濾材充分展開,避免因擠壓導致過濾麵積減小。
固定與(yu) 密封:
小型過濾器(≤600×600mm)可直接通過外框螺絲(si) 固定在法蘭(lan) 框架上,大型過濾器建議多人協作搬運,避免單人搬運導致外框變形。
密封是關(guan) 鍵:在過濾器外框與(yu) 安裝框架之間加裝連續的密封膠條(膠條需無斷點、不重疊),或沿邊框均勻塗抹密封膠(厚度 2-3mm),擰緊螺絲(si) 時力度均勻(避免局部過緊導致外框變形),確保密封麵無縫隙。
安裝後檢查:
用手電筒照射邊框縫隙,觀察是否有漏光(漏光即漏風),必要時用煙霧測試儀(yi) 檢測(漏風率需≤0.5%),不合格需重新調整密封。
開啟係統試運行 5-10 分鍾,感受過濾器是否有異常震動或異響(若有,可能是安裝鬆動或尺寸不符,需停機檢查)。
二、日常維護與(yu) 更換
1. 定期監測與(yu) 記錄
阻力監測:
在過濾器前後端安裝壓差計(如 U 型管壓差計),記錄初始阻力(安裝後首次運行的阻力),並設定終阻力閾值(通常為(wei) 初始阻力的 2-3 倍,如初始阻力 20Pa,終阻力可設為(wei) 40-60Pa)。
建議每周記錄一次阻力變化,當阻力達到終阻力時,必須更換過濾器(阻力過高會(hui) 導致係統風量下降、能耗增加,甚至濾材破損)。
外觀檢查:
每月停機檢查一次:打開檢修口,觀察濾材是否有明顯積塵(進風麵是否變黑)、破損、鼓包,邊框密封是否鬆動,支撐網是否鏽蝕。
潮濕環境(如食品車間)需增加檢查頻率(每 2 周一次),防止濾材受潮發黴或密封膠老化。
2. 更換過濾器
更換時機:
阻力達到終阻力;
濾材明顯破損、漏風;
運行時間超過推薦壽命(通常 3-6 個(ge) 月,具體(ti) 取決(jue) 於(yu) 環境粉塵濃度,如車間粉塵多則需縮短至 2 個(ge) 月)。
更換操作:
停機後拆卸舊過濾器,注意避免抖動(防止濾材上的灰塵散落汙染下遊),用密封袋封裝後按危廢處理(不可隨意丟(diu) 棄)。
更換新過濾器前,再次清潔安裝框架(避免舊灰塵汙染新濾材),按 “安裝步驟” 重新固定密封。
更換後重新記錄初始阻力,作為(wei) 下一次維護的基準。
3. 特殊場景維護注意事項
高濕度環境(如遊泳館、潔淨室空調):
選擇防潮濾材和不鏽鋼外框,每月檢查密封膠是否因受潮失效,必要時補塗密封膠。
含塵量高的場景(如打磨車間、麵粉廠):
腐蝕性環境(如化工車間):
更換時佩戴防護手套,避免手部接觸濾材和外框(防止汗液加速金屬腐蝕),定期檢查外框是否有鏽蝕,發現鏽跡及時處理或更換。
三、常見錯誤與(yu) 規避
❌ 錯誤:忽略安裝方向,將進風麵與(yu) 出風麵裝反。
✅ 規避:嚴(yan) 格按照外框箭頭標識安裝,不確定時可觀察濾材密度(進風麵濾材較疏鬆,出風麵較致密)。
❌ 錯誤:密封膠條斷裂或重疊,導致漏風。
✅ 規避:膠條裁剪時預留 5-10mm 餘(yu) 量,接口處斜切 45° 對接,確保無縫隙。
❌ 錯誤:阻力未達終阻力就提前更換,或超期不換。
✅ 規避:以壓差計數據為(wei) 依據,結合環境粉塵情況靈活調整,而非固定時間更換。
通過規範安裝(確保密封、方向正確)和科學維護(監測阻力、及時更換),可充分發揮中效鳥籠式過濾器的性能,降低係統運行成本,保障空氣過濾效果。
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