風淋室的過濾器如何清洗？
一、初效過濾器（可清洗型）
適用場景
主要過濾 5μm 以上的大顆粒灰塵、毛發、纖維等，常見材質為(wei) 無紡布、尼龍網或金屬網，部分設計為(wei) 可重複清洗使用。
清洗步驟
拆卸與(yu) 預除塵
關(guan) 閉風淋室電源，打開過濾器檢修門，取出初效過濾器，輕輕拍打或用吸塵器吸除表麵可見灰塵，避免揚塵。
浸泡清洗
準備中性洗滌劑（如洗潔精）溫水溶液（水溫≤40℃），將過濾器浸泡 10-15 分鍾，軟化汙漬。
用軟毛刷輕柔刷洗濾網表麵，重點清潔褶皺處和網格縫隙，避免用力揉搓導致濾網變形。
衝(chong) 洗與(yu) 晾幹
用清水徹底衝(chong) 洗過濾器，直至水變清澈無泡沫，避免洗滌劑殘留。
放置在通風幹燥處晾幹（禁止暴曬或烘幹），確保完全幹燥後再安裝，防止潮濕滋生黴菌。
注意事項
清洗頻率：每 1-2 個(ge) 月清洗一次，若環境粉塵量大可縮短至半個(ge) 月，累計清洗次數不超過 5 次，之後建議更換新過濾器（清洗過度會(hui) 降低濾材強度）。
禁忌：禁止使用強酸、強堿或腐蝕性清潔劑，避免破壞濾材纖維結構；金屬網過濾器若出現焊點脫落或網孔變形，需立即更換。
二、中效過濾器（部分可清洗）
適用場景
過濾 1-5μm 的顆粒，材質多為(wei) 玻璃纖維、聚酯纖維或無紡布，部分袋式中效過濾器設計為(wei) 可清洗型。
清洗步驟（以袋式過濾器為(wei) 例）
輕柔拆卸
小心取出濾袋，避免拉扯導致濾袋破損，若表麵有大塊雜物先用鑷子或軟刷清除。
低壓衝(chong) 洗與(yu) 浸泡
用低壓水流（如水龍頭調至小水量）從(cong) 濾袋內(nei) 側(ce) 向外衝(chong) 洗，減少灰塵殘留；若汙漬頑固，可浸泡在中性洗滌劑溶液中 15-20 分鍾，避免用力擰絞。
晾幹與(yu) 檢查
平鋪或懸掛濾袋，自然晾幹（禁止烘幹或甩幹），安裝前檢查濾袋是否有破洞、縫線脫落，若有損壞需及時更換。
注意事項
清洗限製：中效過濾器清洗次數通常不超過 3 次，且僅(jin) 適用於(yu) 聚酯纖維等耐水洗材質，玻璃纖維材質嚴(yan) 禁清洗（易斷裂脫落）。
替代方案：若清洗後阻力明顯增加（手感變重）或濾材發黃、變硬，說明過濾效率下降，建議直接更換新過濾器（更換周期通常為(wei) 3-6 個(ge) 月）。
三、高效過濾器（不可清洗，需更換）
原因解析
高效過濾器（HEPA/ULPA）采用超細玻璃纖維或聚丙烯纖維作為(wei) 濾材，結構致密，過濾精度達 0.3μm 以上：
清洗會(hui) 破壞濾材纖維間的靜電吸附層，導致過濾效率大幅下降；
強行清洗可能使濾材破損，造成二次汙染，因此嚴(yan) 禁清洗，隻能更換。
更換時機與(yu) 操作
判斷更換依據
風速降至標準值的 70%（如低於(yu) 14m/s）且初、中效過濾器已更換；
壓差表顯示阻力比初始值升高 50% 以上；
使用時間超過 1-2 年（具體(ti) 根據潔淨區等級調整，如半導體(ti) 車間可能縮短至 6 個(ge) 月）。
更換注意事項
由專(zhuan) 業(ye) 人員操作，佩戴無塵手套和口罩，避免徒手接觸濾材表麵；
拆卸前對風淋室內(nei) 部消毒，取出舊過濾器時用塑料袋密封包裹，防止灰塵擴散；
安裝新高效過濾器時，確保密封膠條與(yu) 框架緊密貼合，用甲醛熏蒸或塵埃粒子計數器檢測氣密性和潔淨度，達標後方可使用。
四、過濾器清洗與(yu) 維護的核心原則
過濾器類型
是否可清洗
清洗材料
維護重點
失效更換標準
初效過濾器 可（部分材質） 中性洗滌劑 + 溫水 避免用力刷洗，控製清洗次數≤5 次 清洗後阻力增加、濾材破損
中效過濾器 部分可（如袋式） 中性洗滌劑 + 低壓水 禁止清洗玻璃纖維材質，次數≤3 次 濾袋破洞、阻力超標、濾材硬化
高效過濾器 不可 無 定期檢測風速 / 壓差，嚴(yan) 禁拆卸清洗 風速下降、壓差超標、使用超年限
五、額外建議：延長過濾器壽命的方法
前置防護：在風淋室入口處設置鞋底清潔機、除塵墊，減少人員帶入的粉塵；貨物進入前先擦拭表麵，降低過濾器負荷。
定期巡檢：每周檢查過濾器艙門密封是否良好，避免未過濾空氣旁路（如門縫漏風），導致過濾器局部過載。
環境控製：保持風淋室所在區域的通風幹燥，避免潮濕環境導致過濾器發黴（尤其是初、中效過濾器）。
